Ковани, щамповани и щамповани - по-красиви ли са колелата и защо миришат? Щамповани кувания Щамповани кувания

KuvannyamНарича се обработка на метал, която е в пластмасова стомана, статичен или динамичен порок. При коване формата и структурата на метала се променят. Virib, otrimaniy kuvannyam, name коване. Има два вида коване: безплатно и с печати.

Ковачницата вибрира или с ударно (динамично) действие върху метала, енергията на падащите части на чука (механична ковашка), или с пълен (статичен) приток, побеждава натиска на пресата.

Виленска кухня

Vilne kuvannya zastosovuyut в съзнанието на серийно и dribno-серийно производство. Преди операцията по коване има чертане, чернова, изрязване, щанцоване, шевове, рязане и др.

Когато спечелитеДължината на изковката се увеличава за промяна на напречното сечение. Различен вид теглене е протягане, ако детайлът се обърне след удар по кожата.

постеля- операция, обвита за рисуване. По време на обсадата напречното сечение на изковката е по-голямо от височината на рахунок.

Фърмуерът на отвора се извършва с помощта на перфоратор, наречен фърмуер. Фърмуерът притежава дълбоко отваряне или погребение - (глух фърмуер). На фиг.3 7 бяха индуцирани схемите на дейките операции на свободното коване.

Кувнята се бие с чукове или хидравлични преси.

Thresh- Машини за динамично, ударно инжектиране. Тривалността на деформацията от тях става хилядни от секундата. Металът се деформира за количеството енергия, натрупано от ревящите (падащи) части на чука до момента на затварянето му от детайла. Един от основните видове чукове за коване смила се пара.

Хидравлична преса - статични машини; тривиалността на деформацията да стане няколко секунди. Металът се деформира от добавката на сузила, която се създава зад помощта на майката, която се подава в работния цилиндър на пресата.

Фиг.38. Схеми на операции за коване: a - двустранен фърмуер, b-skíz-

ny фърмуер, v-firmware, g-cut, d-sokiri, e-bend,

w-щамповане в подплатени матрици, w-протяжка

Щамповане

Щампованията се наричат ​​изковки в стоманени форми-щампи. Производителността на щамповането е десетки пъти по-голяма, по-ниско коване. Освен това при щамповане той е значително по-голям, по-нисък при свободно коване, точност на измерванията и чистота на повърхността. Въпреки това, щамповането е по-вероятно да се извършва в масово и серийно производство, което означава, че е по-малко вероятно да се изразходва за производството на щампован инструмент, когато се приготвя голяма партида части. Щамповането е горещо и студено, обемно и листово.

Горещо щамповане(Кувана в марки). Точно както при свободното коване, металът, който е релефен с накрайници отгоре и отдолу, може свободно да тече отстрани, след това при щамповане металът е обвързан от повърхностите на щампата и детайлът е изпълнен с форми от оформеният празен (кичур).

Разрешението за механична обработка с горещо коване е приблизително два пъти по-малко, по-ниско при свободно коване. Горещо щамповане се извършва на чукове и ковашки машини.

Щамповане върху чукове- Най-големият метод на разширяване на горещо щамповане. печат ( Ориз.39 ,а) Състои се от две части: горна 1 и долна 2. Долната част е прикрепена към поставката за печат, ще я монтираме върху шабота, а горната част - в жената; закрепването на кожната част към щампата се извършва с клин и дюбел. Mіstsya kriplennya vykonuyut при вида на "гълъбовата опашка". Обидените части са празни, за да образуват чаша, която е формата на изковаването.

Ориз.3 9. Щамповане на заготовки на зъбни колела в печат с една ръка

За щамповане детайлът се нагрява до температурата на коване и се поставя в долните празни 2 печата. Под удара, в горната част на щампата, са хвърлени поток и чаша за пълнене. Излишният метал се вижда от стъклото в празното Килцеву и го прави така нареченият облу (побойник). Ориз.39 ,б), което спомага за съкращаване на запълването на празния печат, превишавайки разстоянието до метала на празната роза на печата. Сълзите се нарязват на преса в специален печат в горещо или студено състояние. За редица брънки марките се подразделят на едноръчни и богати брънки.

Печати с една ръка zastosovuyt за подготовка на прости форми и за щамповане на заготовки, пред подготовката на безплатни изковки. Tsya predgotovka polagaє в най-близките форми zagotіvlі до формата на готовия коване.

Bagatoruchkovy печати могат да бъдат събрани, щамповани и пробивани. В заготовките се използват операциите по изтегляне и огъване, при щамповането - върху заготовките с остатъчна форма, в дълбоките фитинги, щамповането на пръта (валцована заготовка).

Заготовките се разточват от двете страни на печата, а щамповането е в средата. На Ориз.40 въведен е щампа-багатор, както и скици на детайла и деформация при крайните преходи на щамповане и готово коване. Подготовка за ходене по кочана при задържащата се струна 4, de stretch. След това се деформира при търкалящото се стебло 3 за изрязване в краищата, след което се прехвърля на последното стебло 1, след което се щампова задната част на предната дръжка 2 и след това в остатъчната дръжка 5.

Ориз.4 0. Ръчен печат Багатор

AT Останалите скалиразширяване щамповане без топкапри затворени печати. Когато става въпрос за значителни икономии на метал, има нужда от преси и матрици за екструдиране, както и от механична мощност на изковките. За горещо щамповане, zastosovuyut колянови преси, триене и парно вършитба.

Щамповане на хоризонтални машини с чук ( GCM). На vіdmіnu vіd molіv vіd кувалди vozzun ruhaєtsya хоризонтално, tsі vіdnіvі машини zіvayut хоризонтален чук. Такива машини се използват за изработване на изковки за изработване на формата на празни или здрави срязвания (болтове, нитове и др.), както и за изготвяне на ковани пръстеновидни форми (втулки, гайки, пръстени).

Тези машини постигат висока производителност, осигуряват по-голяма точност, по-ниски при щамповане върху чукове и може да не дават резултат.

Ориз.4 1. Схема за пробиване на пръстен на газокондензатното находище

Щамповането в GCF трябва да започне преди операцията за окачване на нагрятата валцувана заготовка. Печатът има две струни. При първото стъбло се извършва окачване за подрязване на външния контур на пръстена ( Ориз.4 1,а), на друг низ ( Ориз.4 1б) удар Пшиене че виштовхуе ще приготвя. Порокът, който се разработва от GCF, се колива от 500 до 3000 kN.

Ориз.4 2. Схема за рязане на листов материал

Студено щамповане на листове zastosovuєtsya за шиферна стомана, алуминий и його сплави, midi, месинг и други. Лесно е да го щамповате на козирка, шнур и сгъване. Сгъваемо щамповане є dannym пренасящи операции.

Вирубуванеспрете подготовката на лист от плоски части; Формата на контура може да бъде каквато и да е: коло, квадрат и т.н. Методът Tsim може да пробие вратата. Режещата матрица има две основни части ( фиг.42): матрица 4 и удар 1.

Когато rusі надолу перфоратора 1 с най-добрите ръбове на работния контур zrіzaє част от детайла. В случай на обърната Русия, излишъкът от детайла 3 почива върху знака 2 и се взема от перфоратора.

Витяжкадръжте празни кошчета от заготовки на листове. Поставете заготовка с диаметър D при завъртането на матрицата ( Ориз.4 3а) и дръпнете перфоратора към колбата ( фиг.43,б). За да не го виждам, ще се приготвя, заобля краищата на пунша.

Ориз.4 3. Схема за рисуване от празен лист

Като празнина а между матрицата и перфоратора, плътността на заготовките, след това торсът на стените ще бъде изпълнен със същото; ако празнината е по-малка, тогава стените стават по-тънки. За смяната на масата, оформете, например, ребрата на твърдостта, заготовката се отлива допълнително при печатите.

Студеното щамповане се вибрира от механични манивела, хидравлични или фрикционни преси.

За да поемат студеното втвърдяване, дяконите ще направят заклинание. Сякаш щамповане на прехода kіlka от голямата деформация, тогава е обгорено bagatorazovo.

Декоративните ковани елементи са представени в голямо разнообразие.
Предполагаемо сме гарантирани ниски цениза популяризирани продукти, но ако искате да започнете, особено СПЕЦИАЛНИ ПРЕДЛОЖЕНИЯ, СПОДЕЛЕТЕ ТОВА ВИЗИИза богат асортимент от артикули.

Възможно е да се използват кованите елементи в мелницата, след като са се свили през услугата

Прочетете ПРЕДЛОЖЕНИЯТА, прочетете каталозите и вземете всички предимства на закупуването на ковани елементи от фирма Technolux:

СПЕЦИАЛНО ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА МЕСЕЦА

Пика5507T Цена 29 рубли/бр	Pika 5512T Цена 19,9 рубли/бр	Пика 5599 т Цена 25 рубли/бр
			Pika 5535T Цена 22,9 рубли/ нещо
Балясина 0325T Цена 455 рубли/бр	Билет 8407T Цена 19,9 рубли/бр	Гроздов1429T Цена 175 рубли/бр	Билет 8438T Цена 41 рубли/бр

Ковани и щамповани елементие важна част от композициите при вида на порти, спускания, парапети, огради. Вонята на набулите е широка, завдяките са оптимални за деня цени, стойности и простота на сгъванековашки мелници.

Декоративните елементи на кухнята могат да станат цвета на всеки архитектурен ансамбъл или входна група - днес те изглеждат актуални и ефективни. Входните групи изглеждат приятно, де слизат, парапети, козирки, или иначе рамкирани като подготовка за ковачницата. Магазини, порти и огради с оригинални елегантни висерунки също стават популярни.

Ръчно художествено kuvannya - пътят към удовлетворението, особено в vikonannі на автора. Компанията Technolux популяризира ковани елементи за производство, евтини ковашки инструменти, които не правят компромиси в дизайна за ръчно коване.

Щамповане и ковани елементи на компанията Technolux, изготвени на модерна основа, със същите текстурирани вироби, които са лесни за заваряване. Вонята видимо изглежда като тънкостенен, тънкостенен, метал с неопушена структура, евтини елементи, които наводниха пазара на декоративен метал.

Щамповането и кованите елементи в региона и Москва се доставят от компанията "Technolux"

За прозрачност на нашите клиенти, ние предлагаме:

*Неизменно богата гама от ковани елементи и декоративни валцувани продукти, които постоянно се обновяват.
* Квалифициран съм да помагам на дизайнера при избора на ковани елементи за подготовка на изковки.
*Nyavn_st в складовете на компанията на страхотни наличности от продукти, което ви позволява да бъдете доволни от пиене на страхотни покупки, а не смушуващи їx проверки за черната партида стоки.
*Suputnі стоки, необходимата подготовка на метални изделия - метал, електроди, колове за навиване, мрежи, поликарбонат, ви позволяват да донесете всички необходими продукти на едно място.
*За търговци и постоянни покупки - постоянни високи отстъпки!!! Също така се дава отстъпка за еднократна покупка: 5% за сума от 15 000 рубли. , при покупка на сума над 50 000, можете да получите допълнителни отстъпки. При закупуване на ковани елементи и декоративни валцувани продукти в размер на 20 000 рубли. Надявате се да имате уникална възможност да закупите металопрокат на едро от 1 тон независимо от покупната цена!

Молим ви да се присъедините към Technolux - ние сме готови да ви поканим вижте покупката на ковани елементи на едрояк в Москва и в регионите. За да разберете за ума на spivpratsi, свържете се със специалистите на Technolux.

Методи за обработка на метал с менгеме признаниеразделени на два вида.

1. Металургия, се използват за изработване на заготовки за трайно напречно рязане (пръчки, стрели, листове и др.), които се изработват за подготовка на детайли за допълнително челно пластмасово формоване и обработка на разфасовки. Основните металургични методи на обработка с менгеме професионална пързалка, влачене и натискане.

2. Машини, признати за otrimannya детайли или заготовки, scho за измиване на формата и размера, близки до формата и размера на частите; в машиностроенето основните методи за рязане на заготовки са с помощта на менгеме куване и щамповане.

Подвижен(Фигура 3.10, а) polagaє в obtiskannі zagotіvlі 2 между ролките, които се увиват 1 .

Пресуване(Фигура 3.10, 6) кълна се в shtovkhachem 4 подготвени 2, какво да знам при vtultsі 3, чрез отвор на матрицата 1.

Рисуване(Фигура 3.10, в, г) polygaє при опънатите заготовки 2 през празната звукова матрица 1; при това напречният разрез на детайла се запълва с формата на напречен разрез към отвора на матрицата.

Щамповане(Фигура 3.10, д)променете формата и размера на детайла с помощта на специален инструмент - печат.

Щамповане на листвземете плоски и просторни детайли от заготовки, които имат значителни по-малко rozmіrіvблизо до плана (аркуш, стричка, смуга). При щамповане на лист (фиг. 3.10, д) прибиране на реколтата 3 да се деформира зад помощта на перфоратора 1 тази матрица 2.

Kuvannyam(Фигура 3.10, д)промяна на формата и размера на заготовките 2 пътят на последната инфузия с универсални инструменти 1 на okremі dіlyanki zagotіvlі.

В обемно щамповане(Фигура 3.10, д) върху препарата, който е под формата на стреличка 2, изсипете с печат 1, освен това металът на детайла се запълва с празна матрица, запълвайки го и оформяйки го.

Ориз. 3.10. Основните видове метална работа с менгеме: а - валцуване; б - натискане; c, d - теглене на тел; e - щамповане на лист (един от процесите); д - ковачница; P - сузила от валцувани ролки; R tr - решетка zusilla; R p - пресоване на zusilla;

R pr - разтягане на zusilla; R to - zusilla kuvania; R w - щамповане на zusilla.

Kuvannya — метод за обработка на метал в менгеме, който се използва за допълнителни инструменти за коване или печати, когато инструментът се натиска върху bagatorazov, често презареждане на нагрятия детайл, в резултат на което той се деформира и стъпка по стъпка набува дадени форми и размери . Коването е единственият начин за изработване на големи изковки (с тегло до 250 тона): валове на водноелектрически генератори, корабни двигатели, ролки на валцови мелници и др. Kuvannya zastosovuyt zastosovuyt dribnoseriynom или единични изковки, както и за подготовка на големи изковки.

Ковачницата може да се използва или в подплатени матрици, ръчни или машинни, което може да се направи на парни чукове или на хидравлични ковашки преси. В ръчна ковашка zastosovat kovadla, големи и малки чукове (чукове и ръчни спирачки), щипки за рязане и подрязване на детайла, бодли, длета, pidbіyniki, obtiskannya (фиг. 3.11, а-ч),в машинна ковачницаударници, обтискване, разкочване, прищипване, патрони (фиг. 3.11, i-p).

Ориз. 3.11. Инструмент за ръчно и машинно коване: а - ковадло; б - чук;

в - ръчна спирачка; г – кърлежи; д - брада; д - длето; g - pіdbіynik; h - obtiskannya;

ta - плоски нападатели; до - viriznі нападатели; l - заоблени нападатели; m - obtiskannya;

n - rozkochuvannya; про - прищипване; p - патрони.

Основните операции на коване са теглене, окачване, протягане, прошиване, навиване, набиване на мънисто. до есентаНаречете такава технологична операция на обработка на менгеме, за която височината на външната заготовка се променя с едночасово увеличение на площта на напречния разрез (фиг. 3.12).

При всяка обсада на цилиндрично око можете да го гледате, без да търкате краищата (фиг. 3.12, а)(идеален вариант) или за очевидност, триене в краищата (фиг. 3.12, б)(Реална версия). За стабилност по време на обсадата на цилиндрични детайли, височината на детайла ч 0не може да бъде повече 2,5 диаметър:

Ориз. 3.12. Схеми на падане на цилиндрично око без триене по краищата (а - идеален вариант) и за очевидно триене по краищата (б - реален вариант):

ч оі h1- vykhіdny и kontsevy rozmіri ферментира viroba; д- Диаметър на заготовката; d1- Диаметър на детайла; ∆h- Количество падане; П- Зузила падна.

Visajuvannyaє падат с различни видове. С този метал е по-малко вероятно да се разстрои части от задната част на детайла (фиг. 3.13, а). фърмуер -операцията за запазване на празна черупка за метална обвивка (фиг. 3.13, б)за допълнителен инструмент - фърмуер. За завършване на необходимата форма на детайлите има використични печати (малки 3.14).

Ориз. 3.13. Висящи диаграми (a) и двустранен фърмуер (b).

Ориз. 3.14. Схема на щамповане за подложни печати.

Горещо щамповане- същият тип обработка на метал с менгеме, при оформяне на изковаване от нагрята заготовка е необходимо да се използва допълнителен специален инструмент, наречен печат.При щамповане големият метал е заобиколен от празни повърхности или издатини в други части на щампата. В края на процеса на щамповане металът се заема от цялата затворена празна матрица (дръжки) до конфигурацията на изковката. За това щамповане с горещ обем е възможно да се изрязват изковки със сгъваема конфигурация с минимални припокривания (или без тях) и с по-малки допуски, по-ниски при коване (фиг. 3.15).

Ориз. 3.15. Схеми за щамповане на затворени (а) и затворени (б) печати: ч заз- Промижок.

За наличието или отсъствието на тийзъра, печатите са разделени (фиг. 3.15, а)и затворен (фиг. 3.15, б).

Щамповането се извършва на студено и горещо (депозит поради температурата на нагряване на заготовките), формоване, оформяне, шевове и др. (за вида на операциите), молотов и преса (за вида застояло притежание).

Основните части на печата са перфораторът и матрицата. От горната и долната част се оформят щампи, разпознати за чукови и коляно-горещо щамповани преси, върху чиито дотични повърхности има подпори за последващо оформяне на формата. Матриците са изработени от легирана (главно с хром) въглеродна стомана.

Щамповане на едни и същи печатихарактеризиращ се с промяна в пролуката между грубите и нечупливи части на печата. На пролуката се вижда побойник (облий). Светът има промяна в междината на метала, който е в новия, интензивно се охлажда, увеличава се между потока на метала и увеличава изместването на opir на дразненето. Завдяки, на които се пълнят всички празни марки, а в закачката се хвърля само излишния метал. Ежегодно се отстраняват конфискации от специални печати.

При щамповане в затворени матрици празнината между грубите и неразрушими части на щампата е достатъчна за осезаемо движение на частите към щампата, но не и за фиксиране на изтъркването. Ето защо, за да се отървете от непълнотата на заготовките на празната матрица или от увеличаването на височината на изковаването, е необходимо внимателно да се отреже равномерността на детайла от метала и изковаването.

Преди щамповане в затворени матрици, можете да видите щамповането под налягане. Горещо щамповане se zastosovuetsya при голямосерийно или масово производство, което позволява изковки със сгъваема конфигурация с минимално припокриване и по-малки (сдвоени със стандартни методи) допуски.

Производителността на щамповане е значително по-висока, по-ниско коване. В същото време печатът е скъп инструмент, предназначен за приготвяне само на една специфична коване. Zusillya при щамповане повече, по-ниско при коване на същите изковки. Следователно масата на изковките, които се подготвят за обемно щамповане, рядко надвишава 20 кг.

Основните характеристики за коване са щамповане, коване и щамповане шлайфане и пресоване. Кован чукслужат като остатъци от метални заготовки от удари на падащи частици. Зад рода вършачното задвижване ще се запари (фиг. 3.16, а),пневматичен (фиг. 3.16, б)механични, хидравлични.

Ориз. 3.16. Основни схеми на чукове: а - на прах: 1 - жена; 2 - прав; 3 - бутало; 4 - цилиндър за подаване на пара; 5 - долен ударник; b - пневматичен: 1 - работен цилиндър; 2 - цилиндър на компресора; 3 - бутало на цилиндъра на компресора; 4 - свързващ прът; 5 - вал; 6,7 - горна и долна макари по същия начин;

8 - бутало на работния цилиндър; 9 - жена на чук; 10 - горен ударник; 11 - долен нападател.

Paropovіtryanі вършит(Раздел Фиг. 3.16, а)да се задвижват по двойки или да се притискат под налягане от 0,7 ... 0,9 MPa. Баби се движи 1 шодо директно 2 vіdbuvaєtsya с руско бутало 3 pіd dієyu задушен залог chi povіtrya. При прилагане на залог (или отново) на горния празен цилиндър, падащите части се придвижват надолу и нанасят удар на детайла, поставен върху долния ударник 5. При прилагане на залог (или притиснат вятър) към долния празен цилиндър, падащите части се издигат в горната позиция.

Пневматична мелница(Раздел Фиг. 3.16, б)отмъсти на два цилиндъра: робот работник 1 и компресор 2. бутало 3 цилиндърът на компресора се движи от свързващ прът 4 изглед на коляновия вал 5. Когато дойде отново, стиска силно (P = 0,3 MPa) при горния или долния празен цилиндър и при натискане на педала или дръжката, която отваря макарите 6 i 7, се побира близо до работния цилиндър 1. Работен цилиндър dіє на буталото 8. Бутало наведнъж с масивен прът 9 наведнъж, с жена на чук, в която горният ударник скърца 10, Когато падащите части се движат надолу, горният ударник удря заготовките, които се поставят върху долния, непокорен ударник. 11.

Основата на чука (шабот) има маса, която в 8 - 15 пъти надвишава масата на падащите частици. Шаботите на щамповащите чукове са по-масивни - 20-30 пъти повече от масата на падащите елементи. Това осигурява висок KKD удар (η = 0,8 ... 0,9) и висока прецизност на щамповащите части. В допълнение, за tsієї добре meti вършитба, е възможно да се засили регулирането на водачите за ruhu жена.

Зад начина, по който роботите са разделени смилайте простоі направи си сам в метрото.При чуковете на обикновен огън падащата част (жената) пада свободно под притока на собствената си гравитация, а при чуковете на огъня под ръка тя допълнително се разкъсва. Скоростта на женските чукове с висока влажност може да достигне 25 m/s, а скоростта на големите чукове е 3...6 m/s.

Paropovіtryanі kuvalnі вършитбатеглото на падащите частици е 500 ... 5000 kg, а щамповането - 500 ... 30 000 kg. Изковките с тегло 20 ... 2000 кг се изработват на чукове, като правило, от валцувани заготовки или от златни парчета. Максималната маса на щампованите изковки е 1000 кг.

При безгрижните парни вършачки шаботът се заменя от долна, грохотна жена, свързана с горна жена чрез механичен или хидравличен звук.

Необходимият чук се избира на базата на розрахунката или за финалните маси.

Перфораторни преси с манивеламоже да бъде постоянна глава, която е по-стара от подрадиуса на манивелата (фиг. 3.17). Щамповането на колянови преси се характеризира с висока производителност и точност на височината на детайлите. Беритбата се извършва с щампа при въртеливото движение на горната част на йога с помощта на виштов-хувачите. Zavdyaki tsyomu ръчно щамповани в затворени печати с цел вграждане и шевове.

Ориз. 3.17. Схема на колянова преса за щамповане: 1 - перфоратор; 2 - ударение; 3 - задвижване;

4 - електродвигател; 5 – матрица rukhliva; 6 - задвижващ вал; 7 - глава бегач;

8 - капак; 9 - колянов вал; 10 - крила; 11.12 - горни и долни нападатели.

Манивели щамповащи преси 6,3 ... 100 MN успешно заменят щамповащите шлифовъчни машини с маса на частите 630 ... 10000 кг. Prot vartіst манивела за горещо щамповане преса 3 - 4 пъти повече за варист еквивалентен на технологичните възможности на чука.

Хоризонтални ковашки машини(GKM) (фиг. 3.18) за изработване на печати, които са съставени от три части: неразрушима матрица 3, под-подвижна матрица 5 удар 1, които растат в две взаимно перпендикулярни равнини.

Ориз. 3.18. DKM схема

пръчка 4 с нагорещена дилянка, заклана на удар, положи матрица при неунищожимото 3. Позицията на лентата е фиксирана с акцент 2. Когато GCM е включен, матрицата 5 притиска лентата към неразрушаваща матрица, акцент 2 убийство и удар 1 удряйки изпъкналата част на шината, деформирайки я. Работата на GCM се обяснява с кинематичната диаграма, показана на фиг. 3.19.

Ориз. 3.19. Кинематична схема на хоризонтална машина за шейни: 1 - ruhliva

буза; 2 - системата от значения; 3 - поцун; 4 - разпадащи се гърбици; 5 - свързващ прът;

6 - колянов вал; 7 - жак за глава.

Носачът на главата 7, който носи перфоратора, е насочен към коляновия вал 6 за помощ свързващ прът 5. Rukhliva schok 1 насочете се към вятъра от камшика 3 система от важни 2. Bichny pozzun рухва с юмруци 4, монтиран в краищата на коляновия вал 6. Хоризонтални чукове ще звучат от zusillya до 30 MN. Основните операции, които се извършват на GCM, са окачване, мигане и щанцоване.

Щамповането върху GCM може да се извърши за няколко пасажа в четири струни, чиято ос е хоризонтално една върху една. Коженото кръстосване се отчита за един работен ход на машината.

Дия хидравлична преса въз основа на закона за хидростатичното налягане на Паскал, който е бил през 1698г. като посочва, че „съд, пълен с вода, е нова машина за увеличаване на здравината при леката стъпка” (фиг. 3.20). Настоящите хидравлични преси за щамповане (фиг. 3.21) достигат 750 MN.

Ориз. 3.20. Диаграма, обясняваща закона на Паскал.

Ориз. 3.21. Принципна схема на хидравлична преса.

Щамповане на листтой е признат за производството на различни плоски и отворени рамена, като части за автомобили, части за самолети, ракети и други сгъваеми рамена. Листово щамповане zastosovuyut в автомобилната, авиационната, електротехническата промишленост, тракторното производство, спомагателните съоръжения и други.

Листовото щамповане намалява разходите за рязане, като гарантира висока точност и производителност (до 40 хиляди части на смяна от една машина). Като заготовки от листа на победа, смуга или бод. Товщина на заготовките прозвънява без повторно разглеждане С≤ 10 мм.

По правило при щамповане на листа пластичната деформация, която осигурява необходимата форма и размер, отнема само част от детайла. Tovshchina на стените на щамповани детайли на троша е vіdrіznyaєtsya vіd tovshchina на заготовки. Операциите, при които формата и размерът на детайла се променят без разрушаване на нейното в процеса на деформация, се наричат формиращ. професионалистчушки, които означават унищожаване на събрания материал, се наричат отделно.

Преди формоването на листов щамповане, огъване, изтегляне, фланцоване, кримпване, разпределение и други. (Фигура 3.22).

Ориз. 3.22. Операции по щамповане на листове: а - плетене на една кука; b - шнур; в - vіdbortuvannya;

g - кримпване; г - разпределение.

Гнучка(Фигура 3.22, а) zastosovuєtsya промяна на кривината, събрана практически без промяна на нейните линейни размери. ATВ резултат на такава деформация част от детайла се завърта в друго време от дясната страна. Пластичната деформация по време на огъване възниква върху тясната междина, която е в контакт с перфоратора.

При рязане не се допуска разрушаване на материала, фиксиране на пукнатини, гънки. Най-слабото място е зоната на деформация на разтягане при външната топка на детайла върху заобления отвор. При промяна на радиуса на закръгляне Рподготвени до товщина Сдеформация на растежа. Ето защо, за да се предотврати появата на пукнатини, гънки или разрушаване на препаратите, те обграждат минимални размерирадиус на заоблен удар: R мин =(0,1 ...2) С.

Витяжка(Раздел Фиг. 3.22, б)Състои се в разтягане на детайла през отвора на матрицата, освен това плоската заготовка се превръща в празен отвор, а отвореният детайл има промяна в напречните размери (фиг. 3.23). Връзката може да бъде zd_ysnyuvatisya без потъване или потъване на стената на детайла.

Ориз. 3.23. Чертежна схема: 1 - матрица с работен диаметър D mтози радиус е закръглен R m; 2 – готов продукт; 3 - налягане; 4 - перфоратор с работен диаметър D стртози радиус е закръглен R стр; 5-подготовка за шнур с диаметър дтози суетник С.

Formozmina при vytyazhtsі (фиг. 3.23) оценяват промяната в диаметъра D3заготовки (тип диск, фланец) до диаметър дизбрани части за типа цилиндър, който се нарича коефициент на теглене:

До n = D3/d

При борба без vimiryuvannya другар стени празнина zмежду перфоратор и матрица може да бъде повече сприготвени: z= (1,1 ... 1,3)С.В случай на деформация, стената на стената при един преход може да бъде променена 1,5-2 пъти, за което е виновна разликата между поансона и матрицата, но по-малко от стената на стената, а стените на сузилата ще бъдат по-големи. За да zastosovuyut суичър с пот за приемане на сигурността на склада, както и за избор на части със стени, другарството на такива mensha за другарството на деня.

Zusillya рисува в момента, ако детайлът е пълен с ръба на матрицата, който е закръглен, той може да бъде приписан на формулата:

P vit \u003d 2πR m SQ p max

де Q p макс- Корекция на материала на детайла при пълен преглед.

В качване на бордачаст от детайла, която се намира между челно пробития отвор, се притиска в матрицата, с това разширение на отвора се разширява и този детайл от детайла се запълва с цилиндрична форма (разд. фиг. 3.22, в).Допустимо е, без да се разваля увеличаването на диаметъра на отвора, когато той се изрязва, да попадне в механичната сила на материала на детайла и на її vіdnosnoї tovshchina. s/d Qи склад d/d Q= 1.2. 1.8, де dQ-първичен диаметър на детайла.

В obtisk(Раздел Фиг. 3.22, ж)празен тънкостенен цилиндричен детайл се подава в отвора на матрицата, в резултат на което настъпва промяна в напречните размери.

При разпространението(Раздел Фиг. 3.22, д)поансонът се подава в празна тънкостенна цилиндрична заготовка и напречното разширение се увеличава в средата на деформацията. При гледане на напрегнатата и деформирана мелница в средата на деформацията, при анализиране на операциите по щамповане на листа, звучи корозивно в полярната координатна система с полюса, който се огъва с центъра на кривината на средната повърхност на детайла при момента на деформация (фиг. 3.24).

Ориз. 3.24. Схема на напрежение при щамповане на листа: R n - външният радиус на детайла преди деформация; R n - променящ се радиус в полярната координатна система; r vn - вътрешен диаметър на детайла; σ - напрежения; ε – деформации; индекс ρ, θ і z да се види

към радиални, тангенциални и аксиални параметри, очевидно.

При формообразуващите операции на листовото щамповане, дотичните напрежения са забележимо малки и са толкова големи, че посоките на нормалните напрежения σ стр і σ θ zbіgayutsya с напреженията на главата на тензора, tobto є напреженията на главата. В rBH/s > 5 приемам ρ p ≈ r BH + s/2.

Деформациите при операциите по щамповане на листа се влияят от напреженията σ стр і σ θ vіdpovіdat граничен лагер (пластичност на ума). В областта на ума заготовките се изработват в различни операции на листово щамповане на схемата на напрегнатата мелница и знаците на напреженията σ p и σ θ в средата на деформацията могат да бъдат различни. При операциите на разтягане и рязане напреженията и р се разтягат, а при операциите на пресоване и разпределение се притискат. Напрежения?

Ориз. 3.25. Измийте граничния лагер с апартамент

стресирана

На фиг. 3.25 графично представяне на граничната мелница с плоска напрегната мелница (под формата на елипса и шестчаст в координатите σ s - σ θ) и се изчертава схема на операции, деформиращи детайла, в който се формира под знаците на напреженията, съответстващи на квадрантите sing.

Mayuchi bazhannya промяна стар видна автомобил или просто след като се е препънал по необходимостта от смяна на колелата, собственикът на автомобила е изправен пред дилема кой тип дискове да спечели. И парчетата днешния пазарБуквално perepovneniya различни модели іmenih i zovsіm nevіdomih virobnikіv, ние ще се опитаме да ви помогнем с черешовото хранене. Отже, ако дисковете са по-красиви, и защо е важно?

Вижте автомобилни джанти

Нека да разгледаме различни видовеавтомобилни дискове, превъзходството и качеството на такива материали могат да бъдат отложени директно в материала, който е победен по време на тяхната подготовка, както и методът на подбор.

Щамповани дискове

Бюджетните автомобили в насипни конфигурации най-често са оборудвани с щамповани дискове на колела, стоманени джанти. Подобни модели са изработени от метални валцувани листове на пеещ другар. В същото време заготовките за маточина и джантите в гореща мелница се смесват фино с преса, след което формата се подготвя за допълнителното запарване.
В този случай изборът на валцувана стомана гарантира на дисковете висока якост и пластичност, което е основното предимство на такива модели. При силен удар вонята не се напуква, а се огъва, което ви позволява да извършвате реставрация или ремонт, да строите без да използвате специален инструмент и това притежание.
Невъзможно е обаче да се каже недвусмислено, че щампованите дискове са безумно по-добри за скъпите си колеги, но колебанията на техния малък размер и поддръжка са значителни, което увеличава амортизацията на окачването, което намалява икономичността и комфорта на возене. По същата причина всички щамповани модели могат да имат специални отвори, които позволяват спускането им. Освен това дисковете на стоманените колела са 2-3 пъти по-важни от леките сплави в този случай.

Също така е необходимо да се помни, че стоманата е тънка на корозия, тъй като е възможно дискът да бъде неприложим само за няколко години работа. За да избегнете стоманени колела, покрийте ги със специален лак или грунд, як, vtim, не изграждане на идеална zahisniy топка.
Е, още един недостатък може да се нарече стар дизайн, който рядко хармонира с екстериора на модерна транспортна система.

Литиеви дискове

Купуването на нова кола трябва да се посочи кои дискове трябва да бъдат разпознати. Когато повечето експерти препоръчват да се плаща, естествено, за очевидността на финансите.
Моделите от леки сплави се приготвят след добавяне на класическата отливка, ако сплавта се излива в задната част на формата. При избора на подобен метод между диска и джантата той ще бъде изравнен отново, което ще увеличи издръжливостта и здравината на дизайна.

Материалът за дискове от леки сплави е алуминиева сплав, титан или магнезий могат да бъдат включени в запаса. Litі modelі значително преобръщат за mіtsnіstyu щамповани аналози, парчета от їhnya между деформациите са ясно по-видими. С други думи, за да се повреди такова колело, необходимата енергия за удар трябва да се намали 3-5 пъти.
От друга страна, пластичността на метала на цветните метали е по-ниска, по-ниска в стоманата. И този аспект предизвиква големи трудности, тъй като е необходимо. Не можете да се справите с удобни инструменти. Необходимият комплекс от професионални роботи, който включва горещо валцуване, зареждане с аргон, навиване и др. Необходимото оборудване е скъпо, а ремонтът не е евтин. Преди това при нагряване металните литиеви дискове променят молекулярната структура. В резултат на това колелото се износва и често става неприемливо за неблагородните победители.

Litі дискове, завдяки на факта, че малък vag може да бъде, осигуряват високо ниво на надеждност, сигурност, комфорт и икономичност, не изглежда вече за тези, които смрад изглеждат чудотворно. В допълнение, той не се страхува от корозия, за малко от модели сплави с магнезий, като влог, влоговете стъпка по стъпка ruynuyutsya, yakshcho vіdsutnє или poshkodzhenno богато покрити.
Преди смяната на модела също е възможно да се определи геометричната точност на подготовката, което ще подобри кривината на автомобила.

Ковани джанти

Веднага се вижда, че механичното коване, за което са подготвени дадените образци, няма какво да се прави на ръка. Всъщност това е същото щамповане, с което подмяната на листовата отливка се извършва от заготовки от лека сплав. Основният vіdmіnіst vіd vіdnіnnya sіlіvіv іv polagaє vykoristanny vysokї ї температура і zastosuvannya іnshih форми.

Кованите дискове се изработват от сплави на цветни метали, като в склада на тези сплави някои висококомпонентни компоненти (титан или магнезий) са значително по-ценни. В този час, тъй като littya може да бъде на увреждане на молекулярната структура на метала, след първото претопяване, при коване на нагрятата детайла, това не се наблюдава. В резултат на това дисковете стават по-мощни, издръжливи и превъзходни. Практиката показва, че силен удар, отнемащ час пътуване, уврежда повече окачването на автомобила, понижавайки целостта на кован диск.

Можете да си спомните цената на кованите и литни мелници в техните мачи. Първите ще бъдат по-леки с 10-25%, което ще им позволи да демонстрират по-добра икономичност и комфорт, както и да осигурят по-малко износване на лагерите.
Fakhivtsі VVVAYUT, SHO Kovanі Kolіysnі Discs Majut Lishe един нещастен, бръснене с vysokiy vartosti vilobu, измита с шампоан специалистите на произведения техник.

Избра какво?

Уау, ако живеете в града и пътувате целия път по хубави пътища, но не искате да харчите парите си - най-добрият вариантстават литиеви колела. Има още, че днес автомобилните производители популяризират безлики и подобни модели на достъпна цена, най-добрите от всички европейски, руски и южно-корейски разновидности и най-големите, очевидно, китайски и турски.

Тим, който обича скоростта и не създава сграда по друг начин, трябва да бъде привлечен от ковани дискове, сякаш биха могли да имат повече сила и по-малко тегло. Освен това е вероятно ценителите на тунинга и хората, които може да имат високи доходи, да харесат.

Когато става въпрос за щамповане на стоманени дискове, те най-често се избират за шофиране по пътища с мръсни настилки, виползват като заместител на ляти модели през зимния сезон, а също и за оборудване на автомобили а ла "коне-робот". CD-тата са евтини и позволяват ремонт без помощ от трета странавдъхновява в умовете на половете.