Kovani, žigosani i žigosani - da li su točkovi lepši i zašto mirišu? Stamped kuvannya Stamped kuvannya

Kuvannyam Zove se obrada metala, koja je u plastičnom čeliku, statički ili dinamički škripac. Prilikom kovanja, oblik i struktura metala se mijenjaju. Virib, otrimaniy kuvannyam, name kovanje. Postoje dvije vrste kovanja: besplatno i sa žigovima.

Kovačnica vibrira ili udarnim (dinamičkim) djelovanjem na metal, energijom padajućih dijelova čekića (mehanička kovačnica), ili uz punu (statičku) infuziju, pobjeđuje pritisak prese.

Vilna kuvannya

Vilne kuvannya zastosovuyut u glavama serijske i dribno-serijske proizvodnje. Prije operacije kovanja, vrši se crtanje, nacrt, perlanje, probijanje, šivanje, rezanje itd.

Kada pobediš Dužina kovanja se povećava za promjenu poprečnog presjeka. Druga vrsta izvlačenja je provlačenje, ako se radni komad prevrne nakon udarca kožom.

leglo- operacija, umotana za crtanje. Tokom opsade, poprečni presjek kovanja je veći od visine rahunoka.

Firmware otvaranja se izvodi uz pomoć bušilice, koja se naziva firmver. Firmware posjeduje duboki otvor ili ukop - (gluhi firmver). Na sl.3 7 indukovane su šeme deyakyh operacija slobodnog kovanja.

Kuvania se tuče na maljima ili hidrauličnim presama.

Thresh- Mašine za dinamičko, udarno ubrizgavanje. Trivalitet deformacije kod njih postaje hiljaditi dio sekunde. Metal se deformiše za količinu energije koju akumuliraju brucajući (padajući) dijelovi čekića do trenutka njegovog zatvaranja iz obratka. Jedna od glavnih vrsta čekića za kovanje mlevena para.

Hidraulična presa - statične mašine; trivijalnost deformacije da postane nekoliko sekundi. Metal se deformiše dodatkom susila, koji se stvara iza pomoći majke, koji se ubacuje u radni cilindar prese.

Fig.38. Šeme operacija kovanja: a - dvostrani firmver, b-skríz-

ny firmware, v-firmware, g-cut, d-sokiri, e-bend,

w-štancanje u podstavljenim kalupima, w-provlačenje

Štancanje

Štancanja se nazivaju otkovci u čeličnim kalupima-žigovima. Produktivnost štancanja je desetine puta veća, niže kovanje. Uz to, kod štancanja je znatno veća, kod slobodnog kovanja niža, tačnost mjerenja i čistoća površine. Međutim, veća je vjerovatnoća da će se štancanje vršiti u masovnoj i serijskoj proizvodnji, što znači da je manje vjerovatno da će se potrošiti na proizvodnju alata za štancanje kada se priprema velika serija dijelova. Štancanje je toplo i hladno, glomazno i ​​lim.

Hot stamping(Kuvana u markama). Kao i kod slobodnog kovanja, metal, koji je reljefno ispupčen udarcima na vrhu i na dnu, može slobodno teći na bočne strane, tada se pri štancanju metal vezuje za površine žiga, a obradak se puni kalupom. oblika praznog (pramena).

Dodatak za mehaničku obradu kod vrućeg kovanja je otprilike dva puta manji, manji kod slobodnog kovanja. Vruće štancanje se vrši na čekićima i kovačkim mašinama.

Štancanje na čekićima- Najveća ekspanzijska metoda vrućeg štancanja. pečat ( Rice.39 ,a) Sastoji se iz dva dijela: gornjeg 1 i donjeg 2. Donji dio se pričvršćuje za držač marke, ugradićemo ga na šabot, a gornji dio - na ženu; pričvršćivanje kožnog dijela za žig vrši se klinom i tiplom. Místsya kriplennya vykonuyut pri pogledu na "golublji rep". Uvrijeđeni dijelovi su prazni, da formiraju čašu, što je oblik kovanja.

Rice.3 9. Štancanje blankova zupčanika u jednoručnom žigu

Za štancanje, radni komad se zagrijava do temperature kovanja i stavlja u donja prazna 2 pečata. Pod udarom, u gornjem dijelu pečata, tok i punjenje stakla bili su metalni. Prekomjerna količina metala se vidi iz stakla u praznom Kilcevu i čini ga takozvanim oblu (nasilnik). Rice.39 ,b), što pomaže da se skrati punjenje praznog pečata, prekoračujući udaljenost do metala prazne ruže marke. Suze se režu na presi u posebnom pečatu u toplom ili hladnom stanju. Za određeni broj muzičkih marki se dijele na jednoručne i bogate.

Jednoručne marke zastosovuyt za pripremu jednostavnih kalupa i za štancanje blankova, ispred pripreme slobodnih otkovaka. Tsya predgotovka polagaê u najbližim oblicima zagotívlí u obliku gotovog kovanja.

Bagatoručkove marke se mogu sakupljati, štancati i bušiti. U blankovima se koriste operacije izvlačenja i savijanja, u štancanju - na blankovima zaostalog oblika, u dubokim okovima, štancanje šipke (valjani blank).

Praznine se razvaljuju sa obe strane pečata, a žigosanje je u sredini. Na Rice.40 uveden je žig bagator-drška, kao i skice izratka i deformacije pri završnim prijelazima štancanja i gotovog kovanja. Priprema za hodanje po klipu na zaostaloj žici 4, de stretch. Zatim se deformiše na kotrljajućoj stabljici 3 radi rezanja na krajevima, a zatim prebacuje na posljednju stabljiku 1, nakon čega njenu stražnju stranu utiskuje u prednju stabljiku 2, a zatim u preostalu stabljiku 5.

Rice.4 0. Bagator ručni pečat

AT Ostatak stijena proširiti štancanje bez kuglica kod zatvorenih markica. Kada je u pitanju značajna ušteda na metalu, postoji potreba za ekstruzionim presama i kalupima, kao i kovanje mehaničkom snagom otkovaka. Za vruće štancanje, zastosovuyut radilice, trenje i parno mlaćenje.

Štancanje na horizontalnim mašinama sa maljem ( GCM). Na vídmínu víd molív víd maljem vozzun ruhaêtsya horizontalno, tsí vídníví strojevi zívayut horizontalno-male. Ovakve mašine se koriste za pripremu otkovaka za izradu oblika praznih ili jakih smicanja (zavrtnji, zakovice i sl.), kao i za izradu kovanih prstenastih oblika (čahura, matica, prstenova).

Ove mašine postižu visoku produktivnost, osiguravaju veću preciznost, niže kada se štancaju na čekićima i možda neće dati izlaz.

Rice.4 1. Šema probijanja prstena na polju gasnog kondenzata

Štancanje na GCF treba započeti prije operacije vješanja zagrijane valjane gredice. Marka ima dvije žice. Na prvoj stabljici se vrši vješanje kako bi se obrezala vanjska kontura prstena ( Rice.4 1,a), na drugom nizu ( Rice.4 1b) udarac Pšivanje koje ću pripremiti vishtovhue. Steg, koji razvija GCF, koliva se od 500 do 3000 kN.

Rice.4 2. Shema rezanja lisnog materijala

Hladno štancanje zastosovuêtsya za čelik od škriljevca, aluminijum i yogo legure, midi, mesing i ostalo. Lako ga je utisnuti na vizir, vezicu i preklop. Preklopno štancanje je dannym operacijama prijenosa.

Virubuvannya zaustaviti pripremu lima ravnih dijelova; Oblik konture može biti bilo koji: kolo, kvadrat, itd. Tsim metoda može probiti vrata. Matrica za sečenje ima dva glavna dela ( sl.42): kocka 4 i bušilica 1.

Kada rusí dolje bušiti 1 s najboljim rubovima radne konture zrízaê dio obratka. U slučaju obrnute Rusije, višak radnog komada 3 leži na znaku 2 i uzima se iz proboja.

Vityazhka držati prazne kante od praznih listova. Stavite zazor prečnika D na okretanje matrice ( Rice.4 3a) i povucite udarac o tikvicu ( sl.43,b). Da ga ne vidim, pripremiću, zaokružiti ivice punča.

Rice.4 3. Shema crtanja iz praznog lista

Kao jaz a između matrice i udarca, čvrstoća praznina, tada će torzo zidova biti ispunjen istim; ako je razmak manji, zidovi postaju tanji. Za promjenu mase, oblika, na primjer, rebara tvrdoće, blanko se dodatno oblikuje kod markica.

Hladno štancanje se vibrira pomoću mehaničkih radilica, hidrauličkih ili frikcionih presa.

Da bi podnijeli hladno otvrdnjavanje, đakoni će baciti čini. Kao da je žigosanje na prelazu kílka od velike deformacije, onda je spaljeno bagatorazovo.

Dekorativni kovani elementi predstavljeni su u velikom broju.
Proponivno smo zagarantovani niske cijene na promoviranim proizvodima, ali ako želite početi, posebno POSEBNE PROPOZICIJE, PODIJELI TO VIZIJE za bogat izbor pozicija.

Moguće je koristiti kovane elemente u mlinu, zgužvane kroz servis

Pročitajte PROPOZICIJE, pročitajte kataloge i iskoristite sve prednosti kupovine kovanih elemenata od kompanije Technolux:

POSEBNA PROPOZICIJA MJESECA

Pika5507T Cijena 29 rub/komad	Pika 5512T Cijena 19,9 rub/komad	Pika 5599 T Cijena 25 rub/komad
			Pika 5535T Cijena 22,9 rub/ stvar
Baluster 0325T Cijena 455 rub/komad	Ticket 8407T Cijena 19,9 rub/komad	Grejp1429T Cijena 175 rub/komad	Ulaznica 8438T Cijena 41 rub/komad

Kovani i štancani elementi je važan dio kompozicije pri pogledu na kapije, spustove, rukohvate, ograde. Smrad nabulija je širok, zavdyaki je optimalan za dan cijene, vrijednosti i jednostavnost sklapanja kovačke mlinove.

Dekorativni elementi kuhinje mogu postati boja bilo kojeg arhitektonskog ansambla ili ulazne grupe - danas izgledaju relevantno i efektno. Ulazne grupe izgledaju prijatno, spuštene, ograde, viziri ili uokvireni kao priprema za kovačnicu. Prodavnice, kapije i ograde s originalnim elegantnim viserunkovima također postaju popularni.

Ručno umjetnička kuvannya - put do zadovoljstva, posebno u autorovom vikonanní. Kompanija Technolux promoviše elemente kovanja za izradu, jeftine alate za kovanje, koji ne prave kompromise u dizajnu za ručno kovanje.

Štancani i kovani elementi kompanije Technolux, pripremljeni na modernoj osnovi, sa istim teksturiranim virobovima, koji se lako zavaruju. Smrad vidljivo izgleda kao tankozidni, tankozidni, metalni nedimljene strukture, jeftini elementi koji su preplavili tržište ukrasnog metala.

Štancanje i kovane elemente u regionu i Moskvi isporučuje kompanija "Technolux"

Radi transparentnosti naših klijenata predlažemo:

*Neprekidno širok asortiman kovanih elemenata i dekorativnih valjanih proizvoda, koji se stalno ažuriraju.
* Osposobljen sam da pomognem dizajneru u odabiru kovanih elemenata za pripremu otkovaka.
*Nyavn_st u skladištima kompanije velike zalihe proizvoda, što vam omogućava da budete zadovoljni ispijanjem odličnih kupovina, a ne zmushuyuchi í̈x provjerama za crnu partiju robe.
*Suputní roba, neophodna priprema metalnih proizvoda - metal, elektrode, kočići za namotavanje, mreže, polikarbonat, omogućavaju vam da sve potrebne proizvode dovedete na jedno mesto.
*Za trgovce i stalne kupovine - stalni visoki popusti!!! Takođe, daje se popust za jednokratnu kupovinu: 5% za iznos od 15.000 rubalja. , pri kupovini na iznos od preko 50.000, možete ostvariti dodatne popuste. Prilikom kupovine kovanih elemenata i ukrasnih valjanih proizvoda u iznosu od 20.000 rubalja. Nadamo se da ćete imati jedinstvenu priliku da kupite valjane proizvode po veleprodajnoj cijeni od 1 tone nezavisno od nabavne cijene!

Molimo vas da se pridružite Technoluxu - spremni smo da vas pozovemo pogledajte kupovinu kovanih elemenata na veliko jaka u Moskvi iu regionima. Da biste saznali o umu spivpratsi, kontaktirajte stručnjake Technoluxa.

Metode obrade metala stegom priznanje podijeljena u dvije vrste.

1. metalurgija, služe za izradu zareza trajnog poprečnog rezanja (šipke, strelice, limovi i sl.), koji se izrađuju za pripremu dijelova za dodatno čeono plastificiranje i obradu rezova. Glavne metalurške metode obrade škripcem profesionalno klizalište, prevlačenje i prešanje.

2. Mašine, prepoznati za otrimannya detalje ili praznine, scho za pranje oblika i veličine, bliski obliku i veličini dijelova; u mašinogradnji, glavne metode rezanja zareza su pomoću škripca kuvannya i štancanje.

Rolling(Slika 3.10, a) polagaê in obtiskanní zagotívlí 2 između rolni koje se omotavaju 1 .

Presuvannya(Slika 3.10, 6) kunem se shtovkhachemom 4 pripremljeno 2, šta treba znati na vtultsí 3, kroz otvor matrice 1.

Crtanje(Slika 3.10, c, d) poligaê kod rastegnutih praznina 2 kroz praznu zvučnu matricu 1; pri tome se poprečni rez radnog komada ispunjava oblikom poprečnog reza do otvora matrice.

Štancanje(Slika 3.10, e) promijenite oblik i veličinu obratka uz pomoć posebnog alata - pečata.

Štancanje listova uzmite ravne i prostrane detalje iz praznina, koje imaju značajne manje rozmírív blizu plana (arkush, strichka, smuga). Prilikom štancanja listova (sl. 3.10, d) berba 3 da se deformiše iza pomoći udarcem 1 ta matrica 2.

Kuvannyam(Slika 3.10, e) promijenite oblik i veličinu praznina 2 put posljednje infuzije sa univerzalnim alatima 1 na okremí dílyanki zagotívlí.

At volume stamping(Slika 3.10, e) na preparat, koji je u obliku strelice 2, uliti pečatom 1, štaviše, metal radnog komada je ispunjen praznom matricom, ispunjavajući ga i formirajući ga.

Rice. 3.10. Glavne vrste metalnih radova sa škripcem: a - valjanje; b - presovanje; c, d - izvlačenje žice; e - štancanje listova (jedan od procesa); e - kovačnica; P - susilla rolni; R tr - zusilla rešetka; R p - zusilla prešanje;

R pr - zusilla istezanje; R to - zusilla kuvannya; R w - zusilla štancanje.

Kuvannya — metoda obrade metala u škripcu, koja se koristi za dodatne alate za kovanje ili žigove, kada se alat stavlja na bagatorazov, često ulijevanjem u zagrijani radni predmet, uslijed čega se deformira i korak po korak dobiva date forme i dimenzije. Kovanje je jedini način za izradu velikih otkovaka (težine do 250 tona): osovine hidrogeneratora, brodski motori, valjci valjaonica itd. Kuvannya zastosovuyt zastosovuyt dribnoseriynom ili pojedinačnim otkovcima, kao i za pripremu velikih otkovaka.

Kovačnica se može koristiti u podstavljenim kalupima, ručnim ili mašinskim, što se može raditi na parnim čekićima ili na hidrauličnim kovačnicama. At ručna kovačnica zastosovat kovadla, veliki i mali čekići (mali i ručne kočnice), klešta za seckanje i podrezivanje radnog predmeta, bodlje, dleta, pidbíyniki, obtiskannya (sl. 3.11, a-h), at mašinska kovačnica udarci, obtiskannya, rozkochuvannya, štipanje, patrone (sl. 3.11, i-p).

Rice. 3.11. Alat za ručno i mašinsko kovanje: a - kovadlo; b - malj;

c - ručna kočnica; d – krpelji; e - brada; e - dlijeto; g - pídbíynik; h - obtiskannya;

ta - ravni udarci; to - virizní štrajkači; l - zaobljeni udarci; m - obtiskannya;

n - rozkochuvannya; pro - štipanje; p - patrone.

Glavne operacije kovanja su nacrt, vješanje, provlačenje, šišanje, namotavanje, obrubljivanje. do jeseni nazovite takvu tehnološku operaciju obrade škripcem, za koji se visina vanjskog obratka mijenja s povećanjem površine poprečnog reza za jedan sat (slika 3.12).

Sa bilo kojom opsadom cilindričnog oka, možete ga pogledati bez trljanja po krajevima (slika 3.12, a)(idealna opcija) ili za vidljivost, trljanje na krajevima (slika 3.12, b)(Prava verzija). Za stabilnost tokom opsade cilindričnih obradaka, visina obratka h 0 ne može biti više 2,5 prečnik:

Rice. 3.12. Sheme pada cilindričnog oka bez trljanja na krajevima (a - idealna varijanta) i za očito trljanje na krajevima (b - prava varijanta):

h oі h1- vykhídny i kontsevy rozmíri fermentirana viroba; d- prečnik blanka; d1- Prečnik dela; ∆h- Količina pada; P- Zusilla je pala.

Visajuvannyaê otpasti sa raznim vrstama. Sa ovim metalom, manja je vjerovatnoća da će se poremetiti dijelovi stražnjeg dijela obratka (slika 3.13, a). Firmware - operacija čuvanja prazne ljuske za ljusku od metala (slika 3.13, b) za dodatni alat - firmver. Za doradu potrebne forme detalja koriste se vikoristički pečati (mali 3.14).

Rice. 3.13. Viseći dijagrami (a) i dvostrani firmver (b).

Rice. 3.14. Šema štancanja podložnih markica.

Hot stamping- ista vrsta obrade metala stegom, pri oblikovanju kovanja od zagrijane gredice potrebno je koristiti dodatni specijalni alat tzv. pečat. Prilikom štancanja, preveliki metal je okružen praznim površinama ili izbočinama u drugim dijelovima žiga. Na kraju procesa štancanja, metal zauzima čitava zatvorena prazna matrica (ručke) sve do konfiguracije otkovka. Za ovo vruće zapreminsko štancanje moguće je obrezati otkovke preklopne konfiguracije sa minimalnim preklopima (ili bez njih) i sa manjim tolerancijama, nižim pri kovanju (Sl. 3.15).

Rice. 3.15. Šeme žigosanja za zatvorene (a) i zatvorene (b) marke: h zaz- Promízhok.

Zbog prisutnosti ili odsustva tizera, marke su podijeljene (slika 3.15, a) i zatvoren (slika 3.15, b).

Štancanje se radi na hladno i toplo (depozit zbog temperature zagrevanja blanka), kalupovanje, kačenje, šivanje itd. (za vrstu operacija), molotov i press (za tip stagnirajućeg posjeda).

Glavni dijelovi marke su bušilica i matrica. Od gornjeg i donjeg dijela formiraju se žigovi, prepoznatljivi za čekićne i radilice za vruće štancanje, na čijim se dotičnim površinama nalaze podupirači za naknadno oblikovanje kalupa. Matrice su izrađene od ugljičnog čelika legiranog (uglavnom hromom) matrice čelika.

Štancanje na istim markama karakterizirana promjenom zazora između grubih i neraskidivih dijelova žiga. Na procjepu se vidi nasilnik (obliy). Svijet ima promjenu u procjepu metala, koji se u novom, intenzivno hladi, povećava između protoka metala i povećava opirni pomak tease. Zavdyaki kome se pune sve prazne marke, a samo višak metala baca u zadirkivanje. Zapljene se skidaju godišnje sa posebnih markica.

Prilikom štancanja u zatvorenim kalupima, razmak između grubih i neuništivih dijelova žiga je dovoljan za primjetno pomicanje dijelova prema žigu, ali ne i za fiksiranje ogrebotine. Zato je, da biste se riješili nepotpunosti praznih matrica, ili povećanja visine kovanja, potrebno strogo podrezati ravnomjernost obsyagiva metala i otkovaka.

Prije štancanja u zatvorenim kalupima, možete vidjeti štancanje pod pritiskom. Vruće štancanje se zastosovuje u velikoj serijskoj ili masovnoj proizvodnji, omogućavajući otkovke preklopne konfiguracije sa minimalnim preklopima i manjim (uparen sa standardnim metodama) tolerancijama.

Produktivnost štancanja je znatno veća, niže kovanje. Istovremeno, pečat je skup alat, namijenjen za pripremu samo jednog specifičnog kovanja. Zusillya kod štancanja više, niže kod kovanja istih otkovaka. Stoga masa otkovaka, koji se pripremaju za zapreminsko štancanje, rijetko prelazi 20 kg.

Glavne karakteristike za kovanje su štancanje, kovanje i štancanje brušenje i prešanje. Forged Hammer služe kao ostaci metalnih obradaka udarima padajućih čestica. Iza roda vršiće se pogon za vršidbu (sl. 3.16, a) pneumatski (sl. 3.16, b) mehanički, hidraulični.

Rice. 3.16. Glavne šeme čekića: a - parni u prahu: 1 - žena; 2 - ravno; 3 - klip; 4 - cilindar za dovod pare; 5 - donji udarač; b - pneumatski: 1 - radni cilindar; 2 - cilindar kompresora; 3 - klip cilindra kompresora; 4 - klipnjača; 5 - osovina; 6,7 - gornji i donji kalem na isti način;

8 - klip radnog cilindra; 9 - žena čekića; 10 - gornji udarač; 11 - donji udarač.

Paropovítryaní thresh(Div. Slika 3.16, a) voziti u paru ili stiskati pod pritiskom od 0,7 ... 0,9 MPa. Babi se kreće 1 shodo direct 2 vídbuvaêtsya sa ruskim klipom 3 píd díêyu ugušena opklada chi povítrya. Prilikom primjene opklade (ili ponovnog) na gornji prazan cilindar, dijelovi koji padaju pomiču se prema dolje i zadaju udarac radnom komadu, postavljenom na donji udarnik 5. Prilikom primjene opklade (ili stisnutog vjetra) na donji prazan cilindar, dijelovi koji padaju podižu se na gornju poziciju.

Pneumatska brusilica(Div. Slika 3.16, b) osvetiti dva cilindra: robot radnik 1 i kompresor 2. Klip 3 cilindar kompresora se pomiče klipnjačem 4 pogled na radilicu 5. Kada ponovo dođe, snažno stišće (P = 0,3 MPa) na gornjim ili donjim praznim cilindrima i kada se pritisne na pedalu ili ručku, koja otvara kalem 6 i 7, stane u blizini radnog cilindra 1. Radni cilindar díê na klipu 8. Klip odjednom sa masivnom šipkom 9 odmah, sa ženom čekića, u kojem škripi gornji udarač 10, Kada se padajući dijelovi pomjere prema dolje, gornji udarač udara u ćorke, koji se postavljaju na donji, neposlušni udarač. 11.

Osnova malja (šabota) ima masu, koja za 8 - 15 puta nadmašuje masu čestica koje padaju. Šaboti čekića za štancanje su masivniji - 20-30 puta veći od mase padajućih elemenata. To osigurava visok KKD udar (η = 0,8 ... 0,9) i visoku preciznost dijelova za štancanje. Osim toga, za tsíêí̈ dobro meti vršidbu, moguće je pojačati regulaciju vodiča za ruhu ženu.

Iza načina na koji su roboti podijeljeni mljeti jednostavnoі podzemna željeznica diy. U čekićima obične vatre, padajući dio (žena) slobodno pada pod uticajem vlastite gravitacije, a u čekićima područne vatre dodatno se raskida. Brzina ženskih čekića s visokom vlagom može doseći 25 m/s, a brzina velikih čekića je 3...6 m/s.

Paropovítryaní kuvalní vršidba težina padajućih čestica je 500 ... 5000 kg, a štancanje - 500 ... 30 000 kg. Otkovci težine 20 ... 2000 kg izrađuju se na čekićima, u pravilu, od valjanih zalogaja ili od zlatnika. Maksimalna masa štancanih otkovaka je 1000 kg.

Kod bezbrižnih parnih vršalica šabot zamjenjuje donja, tutnjava žena, povezana s gornjom ženom mehaničkim ili hidrauličnim zvukom.

Potreban hamer se bira na osnovu rozrahunke ili za finalne stolove.

Prese za probijanje može biti konstantna glava, koja je starija od pod-radijusa radilice (slika 3.17). Štancanje na prešama sa radilicom karakteriše visoka produktivnost i visinska preciznost izradaka. Berba se vrši žigom prilikom okretanja gornjeg dela joga uz pomoć vištov-huvača. Zavdyaki tsyomu ručno žigosan u zatvorenim markama u svrhu ugradnje i šivanja.

Rice. 3.17. Šema preše za štancanje radilice: 1 - bušilica; 2 - naglasak; 3 - pogon;

4 - elektromotor; 5 – rukhliva matrica; 6 - pogonsko vratilo; 7 - glava trkača;

8 - poklopac; 9 - radilica; 10 - krila; 11.12 - gornji i donji udarači.

Ručice prese za štancanje 6,3 ... 100 MN uspješno zamjenjuju brusilice za štancanje s masom dijelova 630 ... 10000 kg. Prot vartíst ručica presa za vruće štancanje 3 - 4 puta više za varíst ekvivalentan tehnološkim mogućnostima čekića.

Horizontalne kovačke mašine(GKM) (Sl. 3.18) za izradu markica koje se sastoje od tri dijela: neuništiva matrica 3, sub-pokretna matrix 5 punch 1, koje rastu u dvije međusobno okomite ravni.

Rice. 3.18. DKM shema

rod 4 sa zagrejanom diljankom, zaklanom na udarce, lezi matricu na neunistivo 3. Položaj šipke je fiksiran s naglaskom 2. Kada je GCM uključen, matrica 5 pritiska šipku na nedestruktivnu matricu, naglasak 2 ubistvo i udarac 1 udari u izbočeni dio šipke, deformirajući ga. Rad GCM-a je objašnjen kinematičkim dijagramom prikazanim na Sl. 3.19.

Rice. 3.19. Kinematički dijagram horizontalne sanke: 1 - ruhliva

obraz; 2 - sistem važnosti; 3 - pozzun; 4 - bregaste grede; 5 - klipnjača;

6 - radilica; 7 - glava dizalica.

Nosač glave 7, koji nosi udarac, usmjeren je na radilicu 6 za pomoć klipnjača 5. Rukhliva schok 1 ciljaj na vjetar iz biča 3 važan sistem 2. Bichny pozzun se ruši šakama 4, montiran na krajevima radilice 6. Horizontalni maljevi će zvučati od zusillya do 30 MN. Glavne operacije koje se izvode na GCM-u su vješanje, bljeskanje i probijanje.

Utiskivanje na GCM-u može se izvršiti za nekoliko pasaža u četiri žice, čija je osa horizontalno jedna preko jedne. Kožni prelaz se računa za jedan radni rad mašine.

Diya hidraulična presa na osnovu Pascalovog zakona hidrostatičkog pritiska, koji je 1698. god. ističući da je „posuda napunjena vodom nova mašina za povećanje čvrstoće pri laganom koraku“ (sl. 3.20). Sadašnje hidraulične prese za štancanje (slika 3.21) dostižu 750 MN.

Rice. 3.20. Dijagram koji objašnjava Pascalov zakon.

Rice. 3.21. Glavni dijagram hidraulične prese.

Štancanje listova Prepoznatljiva je po proizvodnji raznih ravnih i otvorenih krakova, kao što su okrenuti automobilski dijelovi, dijelovi za avione, rakete i druge sklopive ruke. Štancanje limova zastosovuyut u automobilskoj, vazduhoplovnoj, elektro industriji, proizvodnji traktora, pomoćnim sredstvima i dr.

Štancanje limova smanjuje troškove rada rezanja, osiguravajući visoku tačnost i produktivnost (do 40 hiljada dijelova po izmjeni na jednoj mašini). Kao praznine od lista pobjede, smuge ili boda. Tovshchina praznina zvoni bez ponovnog posjeta S≤ 10 mm.

U pravilu, kod štancanja lima, plastična deformacija, koja osigurava potreban oblik i veličinu, skida samo dio obratka. Tovshchina zidova žigosanih detalja troha je vídríznyaêtsya víd tovshchina preparata. Operacije, u kojima se oblik i veličina obratka mijenjaju bez ruinuvannya ji u procesu deformacije, nazivaju se formativno. Pro paprike, što znači uništavanje ubranog materijala, nazivaju se odvojeno.

Prije izvođenja operacija štancanja limova, savijanja, izvlačenja, prirubljivanja, presovanja, distribucije i dr. (Slika 3.22).

Rice. 3.22. Operacije štancanja listova: a - heklanje; b - vezica; in - vídbortuvannya;

g - savijanje; d - distribucija.

Gnuchka(Slika 3.22, a) zastosovuêtsya promjena zakrivljenosti ubrano praktički bez promjene ííne linearne dimenzije. AT Kao rezultat takve deformacije, dio obratka se rotira u neko drugo vrijeme na desnoj strani. Plastična deformacija prilikom savijanja nastaje na uskom razmaku, koji je u kontaktu sa probojom.

Prilikom rezanja nije dopušteno uništavanje materijala, popravljanje pukotina, nabora. Najslabija točka je deformaciona zona rastezanja na vanjskoj kugli dijela na zaobljenoj rupi. Prilikom promjene radijusa zaokruživanja R pripremljen za tovščinu S deformacija rasta. Stoga, kako bi se spriječila pojava pukotina, nabora ili kvarenja preparata, okružuju minimalne dimenzije radijus zaobljenog udarca: R min =(0,1 ...2) S.

Vityazhka(Div. Slika 3.22, b) Sastoji se od istezanja radnog predmeta kroz otvor matrice, štaviše, ravan radni komad se pretvara u prazan izrez, a otvoreni radni komad ima promjenu poprečnih dimenzija (slika 3.23). Vrpca se može zd_ysnyuvatisya bez potonuća ili potonuća zida radnog komada.

Rice. 3.23. Šema crteža: 1 - matrica sa radnim prečnikom D m taj poluprečnik je zaokružen R m; 2 – gotov proizvod; 3 - pritisak; 4 - bušilica radnog prečnika D str taj poluprečnik je zaokružen R p; 5-priprema za vezicu promjera D taj žurka S.

Formozmina na vytyazhtsí (slika 3.23) procijenite promjenu promjera D3 praznine (tip diska, prirubnica) do prečnika d odabrani dijelovi za tip cilindra, koji se naziva faktor vuče:

Do n = D3/d

Kada se bori bez vimiryuvannya drug zidovi jaz z između udarca i matrice može biti više s pripremljeno: z= (1,1 ... 1,3)S. U slučaju iskrivljenja, zid zida se u jednom prelazu može promeniti za 1,5-2 puta, za šta je kriv razmak između proboja i matrice, ali manji od zida zid, a zidovi susilla će biti veći. Zastosovuyte duksericu sa znojem za usvajanje sigurnosti skladišta, kao i za odabir dijelova sa zidovima, tovshchina takve mensha za tovshchina dana.

Zusillya crta u ovom trenutku, ako je radni komad pun ruba matrice, koji je zaobljen, može se pripisati formuli:

P vit \u003d 2πR m SQ p max

de Q p max- Korekcija materijala obratka u slučaju kompletnog pregleda.

At ukrcavanje dio obratka, koji se nalazi između frontalno izbušenog otvora, utiskuje se u matricu, ovim širenjem otvora se širi, a ovaj radni komad obratka se ispunjava cilindričnim oblikom (div. sl. 3.22, in). Dozvoljeno je bez narušavanja povećanja prečnika otvora kada se perle leži u mehaničkoj snazi ​​materijala radnog predmeta i íí̈ vodnosnoy drugova. s/d Q i skladište d/d Q= 1.2. 1.8, de dQ- primarni prečnik obratka.

At obtisk(Div. Slika 3.22, G) prazan cilindrični radni komad tankih stijenki se ubacuje u otvor matrice, zbog čega dolazi do promjene poprečnih dimenzija.

Prilikom distribucije(Div. Slika 3.22, e) proboj se propušta u praznu cilindričnu gredicu tankih zidova, a poprečno širenje se povećava u sredini deformacije. Kada se gleda napregnuti i deformisani mlin u sredini deformacije, kada se analiziraju operacije štancanja limova, zvuči korozivno u polarnom koordinatnom sistemu sa polom, koji se savija sa centrom krivine srednje površine obratka na momenta deformacije (slika 3.24).

Rice. 3.24. Šema napetosti tokom štancanja lima: R n - vanjski polumjer obratka prije deformacije; R n - promjenjivi polumjer u polarnom koordinatnom sistemu; r vn - unutrašnji prečnik dela; σ - naprezanja; ε – deformacije; index ρ, θ і z biti viđen

na radijalne, tangencijalne i aksijalne parametre, očigledno.

U formacijskim operacijama štancanja limova, dotichhní naprezanja su primjetno mala i tako uzimaju da se smjerovi normalnih napona σ p і σ θ zbígayutsya sa glavnim naponima tenzora, tobto ê naponi glave. At rBH/s > 5 prihvatiti ρ p ≈ r BH + s/2.

Naprezanja utiču na deformacije u operacijama štancanja limova σ p і σ θ vídpovídat granični logor (plastičnost uma). U oblasti uma, obradak se izrađuje u različitim operacijama štancanja limova sheme napregnutog mlina i znaci napona σ p i σ θ u sredini deformacije mogu biti različiti. U operacijama istezanja i rezanja napetosti i p se rastežu, a u operacijama pritiskanja i distribucije stiskaju. Voltages?

Rice. 3.25. Operite pogranični kamp sa stanom

pod stresom

Na sl. 3.25 grafički prikaz graničnog glodala sa ravnim napregnutim mlinom (u obliku elipse i šestodijelnog u koordinatama σ s - σ θ) i nacrtana je shema operacija, deformirajući radni predmet u kojem se formira pod znakovi napona, koji odgovaraju kvadrantima sing.

Mayuchi bazhannya promjena stari izgled automobila, ili jednostavno naletevši na potrebu zamene točkova, vlasnik automobila se suočava sa dilemom koja vrsta diskova treba da pobedi. I krhotine današnjem tržištu Doslovno perepovneniya različitih modela ímenih i zovsím nevídomih virobnikív, pokušat ćemo vam pomoći s ishranom trešnje. Otzhe, ako su diskovi ljepši, i zašto je to važno?

Vidi felge automobila

Hajde da pogledamo različite vrste automobilskih diskova, superiornost i kvalitet ovakvih materijala mogu se taložiti direktno u materijal koji pobjeđuje prilikom njihove pripreme, kao i način odabira.

Štampani diskovi

Povoljni automobili u rasutim konfiguracijama najčešće su opremljeni utisnutim diskovima kotača, čeličnim felgama. Slični modeli su napravljeni od metalnih valjanih limova raspevanog druga. Istovremeno se presom fino izmiješaju tvorci za matochine i felge u vrućem mlinu, nakon čega se kalup priprema za dodatno kuhanje.
U ovom slučaju, izbor valjanog čelika jamči diskovima visoku čvrstoću i plastičnost, što je glavna prednost ovakvih modela. Snažnim udarcem smrad ne puca, već se savija, što vam omogućava da izvršite restauraciju ili popravku, da gradite bez upotrebe posebnog alata i tog posjeda.
Međutim, nemoguće je nedvosmisleno reći da su žigosani diskovi ludo bolji za svoje skupe kolege, ali su oscilacije njihove male veličine i mogućnosti održavanja značajne, što povećava amortizaciju ovjesa, što smanjuje ekonomičnost i udobnost vožnje. Iz istog razloga, svi žigosani modeli mogu imati posebne otvore koji im omogućavaju spuštanje. Osim toga, čelični diskovi kotača su u ovom slučaju 2-3 puta važniji od lakih legura.

Također je potrebno zapamtiti da je čelik tanak na koroziju, jer je moguće dovesti disk u neprimjenjivost za samo nekoliko godina rada. Da biste izbjegli čelične kotače, prekrijte ih posebnim lakom ili prajmerom, jak, vtim, ne stvarajući savršenu zahisniy loptu.
Pa, još jedan nedostatak može se nazvati starim dizajnom, koji se rijetko uklapa u eksterijer modernog transportnog sistema.

Litijumski diskovi

Pri kupovini novog automobila treba navesti koje diskove treba prepoznati. Kada većina stručnjaka preporučuje da platite, naravno, zbog očiglednosti finansija.
Modeli od lakih legura pripremaju se nakon dodavanja klasičnog odljevka, ako se legura izlije na stražnjoj strani kalupa. Prilikom odabira slične metode između diska i naplatka, on će se ponovo izravnati, što će povećati izdržljivost i čvrstoću dizajna.

Materijal za diskove od lakih legura je legura aluminijuma, titanijum ili magnezijum mogu biti uključeni u zalihe. Lití modelí značajno prevrnuti za mítsnístyu žigosanih analoga, krhotine í̈hnya između deformacija su jasno vidljivije. Drugim riječima, da bi se oštetio takav točak, potrebna energija za udar treba se smanjiti za 3-5 puta.
S druge strane, plastičnost metala obojenih metala je niža, niža kod čelika. I ovaj aspekt izaziva velike poteškoće, jer je neophodno. Ne možete proći sa priručnim alatima. Potreban kompleks profesionalnih robota, koji uključuje vruće valjanje, punjenje argonom, namotavanje itd. Potrebna oprema je skupa, a popravka nije jeftina. Prije toga, kada se zagriju, metalni litijumski diskovi mijenjaju molekularnu strukturu. Kao rezultat toga, točak se istroši i često postaje neprihvatljiv za neplemenite pobjednike.

Lití diskovi, zavdyaki na činjenicu da mali vag može biti, pružaju visok nivo pouzdanosti, sigurnosti, udobnosti i ekonomičnosti, ne čini se već o onima koji smrad izgledaju čudesno. Osim toga, ne boji se korozije, za malo modela legura s magnezijem, poput vlog, vlogovi korak po korak ruynuyutsya, yakshcho vídsutnê ili poshkodzhenno bogato pokriveni.
Prije promjene modela moguće je odrediti i geometrijsku tačnost pripreme, što će poboljšati zakrivljenost automobila.

Kovani točkovi

Odmah je vidljivo da se mehaničko kovanje, za koje se pripremaju dati uzorci, ne može ništa raditi ručno. Zapravo, radi se o istom štancanju, s kojim je zamjena limenog odljevka izrađena od blankova od lakih legura. Glavni vídmíníst víd víd vídnínnya sílívív ív polagaê vykoristanny vysokí̈ í̈ temperatura í zastosuvannya ínshih forme.

Kovani diskovi se prave od legura obojenih metala, a na skladištu tih legura neke visokokomponentne komponente (titanijum ili magnezijum) su znatno vrednije. U tom času, kako se može desiti da dođe do oštećenja molekularne strukture metala, nakon prvog pretapanja, kod kovanja zagrejanog obratka, to se ne primećuje. Kao rezultat, diskovi postaju moćniji, izdržljiviji i vrhunski. Praksa je pokazala da snažan udarac, koji oduzima sat vremena vožnje, više oštećuje ovjes automobila, snižavajući integritet kovanog diska.

Možete se sjetiti cijene kovanih i kovanih mlinova kod njihovih mačija. Prvi će biti lakši za 10-25%, što će im omogućiti da pokažu bolju ekonomičnost i udobnost, kao i da obezbede manje habanje ležajeva.
Fakhivtsi, koliba, pusy Kovani Kolisni točkovi od licha je jedno kratkotrajno, pushale kod hrama Wartosta Virobu, i predavanje o tehnološkom procesu vigle.

Odabrao šta?

Vau, ako živiš u gradu i putuješ celim putem dobrim putevima, ali ne želiš da trošiš svoj novac - najbolja opcija postaju litijumski točkovi. Ima još toga da proizvođači automobila danas promovišu bezlične i slične modele po pristupačnoj cijeni, najbolje od svih evropskih, ruskih i južno-korejskih varijanti, a najveće, očito, kineske i turske.

Tim, koji voli brzinu i inače ne stvara građevinu, trebao bi biti privučen kovanim diskovima, kao da bi mogli imati više snage i manju težinu. Osim toga, vjerovatno će se svidjeti poznavaocima tuninga i ljudima koji mogu imati visoka primanja.

Kada je u pitanju štancanje čeličnih diskova, najčešće se biraju za vožnju po cestama sa prljavim površinama, koriste se kao zamjena za livene modele u zimskoj sezoni, a takođe i za opremanje automobila a la "robot konj". CD-ovi su jeftini i omogućavaju popravku bez pomoć treće strane inspirisati u umovima polova.